一、性能特点
1. 提升混炼效率：加快炭黑及其他填料的分散速度，缩短混炼时间，提高压出、压延速度，降低生产能耗。
2. 改善加工性能：防止胶料粘辊，减少早期焦烧风险；显著降低门尼粘度，改善流动性，提升压延/压出制品的致密度与表面光泽度，减少成品缺陷，提高合格率。
3. 强化轮胎性能：在轮胎胎面配方中可提升混炼胶稳定性，增强耐磨性能与抗掉块性能。
4. 适配性强：不干扰过氧化物架桥体系，与各类橡胶相容性优异，在推荐用量下对制品物理性能无不良影响，可广泛应用于各类橡胶配方。
二、技术指标
组成：优化的表面活性剂、脂肪酸衍生物、润滑剂及无机载体的混合物
外观：白色或淡黄色粒子
pH值：5.5～8.5
加热减量：≤2%
灰分：≤30%
三、使用方法
1. 可在混炼过程中与其他化学配合剂一同加入，先期加入效果更佳。
2. 通用添加量：以生胶用量的 1～5 phr 加入。
应用领域 | 适用胶种 | 推荐用量 | 作用亮点 |
轮胎与模压件 | NR,SBR,BR | 1.5-3份 | 提升耐磨性，减少缺料 |
密封条/医用胶塞 | EPDM，IIR | 2-4份 | 防喷霜，高表面光滑度 |
再生胶改性 | 再生胶+高填充碳酸钙 | 1-2份 | 增强流动性，避免析出 |
色母粒/透气膜 | 树脂-纳米填料体系 | 0.5-2.5% | 改善孔径均匀性 |
四、适用范围
适用于天然胶、各类合成胶，广泛应用于轮胎、模压件、密封条、胶塞、再生胶制品及色母粒、透气膜等橡塑制品。
五、使用说明
1. 推荐添加量：按物料总重量添加0.3%-0.5%，异味较重或再生料体系可适当上调至0.4%-0.5%；TPU、TPV等易水解体系建议添加量≤0.3%。
2. 使用方法：密炼/开炼时，在填料加入后、硫化剂/交联剂加入前投入，充分混炼5-8分钟至均匀分散；挤出、造粒、注塑工艺可与弹性体粒料直接预混后投料。
3. 注意事项：用于TPU等易水解弹性体时，产品需提前在100-120℃条件下烘干2小时，避免加工产生气泡；透明、高白度制品建议控制添加量≤0.3%，保证外观品质。
六、包装及保质期
包装：25kg/桶，纸板桶防潮包装。 保质期：密封保存12个月。
